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直以来，我们对主板的认识就是它采用的是何种芯片组、做工及用料如何等。但主板究竟是如何制造的呢？相信很多朋友都非常关心这个话题。近日，主板制造业的一线大厂精英，真诚邀请了包括《中国电脑教育报》在内的众多媒体朋友参观了精英设在深圳沙头角保税区的主板制造基地——鑫茂主板加工厂。让我们亲临主板制造的第一线，感受了一番精英产品严格的制作过程和精英现代化的管理制度。为了能让大家体会到那种身临一线的感觉，下面我们以图解的方式介绍一下参观的整个过程，由于机会难得，所以大家千万不要错过哦
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鑫茂主板加工厂的主要流水线为：贴片机线、手工接插线、检测与包装线、量试，是一块合格的精英主板从无到有的过程。主板的制造工艺很复杂，但基本可以归纳为：检验PCB板、 芯片贴片、检验贴片后的PCB、零组件SMT、手工安装接插件、焊接、加电检验、包装和抽检9道工序。
原料进厂后，首先通过严格的检验，确保没有质量问题后才能上线。
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工人们聚精会神地工作着。她们使用放大镜仔细的检查芯片贴片后的PCB板。
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负责检验的工人都会有一张模板，它是按照主板规格的严格设计并且镂空的，覆盖在待检验的PCB板上，可以方便的检查芯片贴片是否有遗漏或错位。模板的使用，不仅减少了目测带来的不准确性，而且也方便工人使用，提高了工作效率。
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经过芯片贴片并检验合格后的PCB板被送入SMT车间，这里一共有57条流水线。这是一台Sony品牌的高速贴片机，可以完成自动化、快速的贴片工作。
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接下来进入了手动安装插件阶段。一些大的元件，各种插槽接口，如：CPU插座、内存插槽、PCI槽、AGP槽、数据接口、打印口、USB端口、串口等，都是通过工人手动安装上去的。
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当所有接插件完成手工安装之后，这些半成品主板将进入一个“烤箱”，它就是锡炉，学名波峰机。它可以把手工接插到主板上的零件用焊锡焊接牢固。
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从波峰机里出来的产品，再经过工人们的擦拭，去掉毛刺和锡迹，这块主板就已经基本成型了。
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最重要的一步就是检测。相对于自动化程度较高的生产线，产品检测的工作量非常大。鑫茂厂的成检线具有和生产线一样大的规模。图为操作员正在对待检主板进行加电测试，主要测试主板对操作系统的兼容性。网址是：www.一六三一六四.com 等。她们可以在3分钟之内搭配好硬件平台，同时熟练地运用各种不同类型的测试软件进行测试。
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图8 检测的环节非常多，这部分测试主要检验各插件上的供电情况。
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图9 检测合格的成品被包装入库，可以随时出厂了。当然，还要进行最后一道抽检程序，以严格确保产品的质量。至此，精英主板就被完全生产出来了。
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0 管理出效益，这句话在鑫茂厂得以充分的体现。所有的生产线都有表格记录，每天的预订计划、完成情况、合格率等等予以公布，在计算机内还有大量记录。充分协调了各部门之间的工作，便于管理层及时调整生产计划，并且也调动了工人们的积极性。有力保证了精英每月近200万片主板的生产量。
以上就是整个主板的制造过程，我们不难看出，制造主板确实是一个非常复杂的过程，而且还需要先进的技术、严格的管理制度和数额庞大的资金作为后盾，难怪很多主板厂商都无法自行制造主板。
SMT：Surface mount technology的缩写，即表面安装技术
PCB：Printed Circuit Board的缩写，即印刷电路板
贴片：就是把芯片安装到PCB上，由于芯片都是扁的，所以用“贴”是不是很贴切？